蚌埠现场动平衡仪费用 现场动平衡服务 欢迎在线咨询

采样点数
256、512、1024、2048、4096、8192、16384、32768可选以及长时间连续采集存储。
谱 线 数
100、200、400、800、1600、3200、6400、12800
转速适用范围
标准型：300～60000转/分
低速型：30～60000转/分
高速型：300～180000转/分

振动精度
振动参数精度5％
转速精度
转速精度1%%
工作温度
-20℃～50℃
环境湿度
95% RH非冷凝
剩余不平衡量
质量为1mg 振动值：速度：0.01mm/s 位移：0.01um
电 源
交／直流供电，直流采用大容量充电电池，充满后，可连续使用8小时以上
存 储
以笔记本电脑为主

机理分类：
静不平衡
动不平衡
动静综合不平衡
故障特征
转子不平衡故障的主要振动特征是
（1）振动的时域波形近似为正弦波；
（2）频谱图中一倍频为主要频率；
（3）振幅随着转速的增大而增大；
（4）当工作转速一定时，相位稳定；
（5）转子的轴心轨迹为椭圆；
（6）从轴心轨迹观察其进动特征为同步正进动。
*的条件
只有具有不平衡故障的设备才可以实施的现场平衡校验，能进行多次在工作转速范围内的起动运转，能在转子上进行校正平衡配重工作。
准备工作
1、初步判断振动的原因2、初步确定平衡的方案（单，双面）
3、确定测点安装振动传感器（轴承位置）
4、准备好配重的工具（配重块、电气焊等）
意义
磨床是精密机械加工必不可少的工作母机，为了适应日趋精密的工作精度需求及不断追求的高效率和低成本的目标，**的磨床制造业都在不懈地致力于:提高机床的几何精度，刚性和性能稳定性。
众所周知，砂轮是磨床的必要工具。想要让砂轮磨削出准确的尺寸和光洁的表面，必须防止磨削过程中的振动。砂轮的结构是由分布不均的大量颗粒组成，先天的不平衡无法避免，这必然会引起一定的偏心振动。而砂轮安装的偏心度、砂轮的厚度不均、主轴的不平衡及砂轮对冷却液的吸附等，会使振动更加增大。这些振动不仅仅影响到磨床的加工质量，还会降低磨床的主轴寿命、砂轮寿命，增加砂轮修正次数及修整金刚石的消耗等。

平衡方法
试重法和影响系数法。
开机次数
利用现场原有安装条件，开停机2～3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。
试重估算方法
可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量，减少1次开机，大大的提高了工作效率。
配重方法
去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法